Печать на коробках

Технология печати на упаковке:

Офсетный способ печати подходит только для плоских носителей: бумаги или полимерной пленки. Эта методика не подходит для прямого нанесения красок на гофрокартон (из-за его многослойной структуры). Перед запуском печатной линии проводится:

• Цветоделение.
• Цветопроба.
• Изготовление цилиндров для краски.
• Наладка печатного механизма.
• Балансировка цветов.

Сначала проводится офсетная печать на плоском носителе. Затем проводится каширование — склеивание бумаги или пленки с гофрокартоном. Это единственный способ нанесения офсетных рисунков на гофрокартон.

Каширование позволяет не только украсить картон рисунком, но и придать ему цвет и фактуру. В таком случае для каширования используется бумага с заданными параметрами.

Наличие каширования в технологической схеме увеличивает стоимость и сроки выпуска партии. Для каширования требуется дополнительное оборудование и расходники, дополнительное время на наладку техники и контроль качества.

Преимущества метода

• Высокая скорость нанесения краски.
• Высокое разрешение рисунков и надписей.
• Низкая цена производства оптовых партий.

Недостатки метода

• Нет возможности срочной работы из-за долгой предпечатной подготовки.
• Высокая себестоимость одной упаковки при малых и средних тиражах.
• Невозможность печатать напрямую на гофрокартоне.

Флексографическая печать на гофрокартоне проводится с помощью вращения барабана. На нем закреплена печатная форма с рельефом в зеркальном отображении. Краски наносятся напрямую на носитель. Метод подходит для нанесения на листы любой толщины

Преимущества метода

• Возможность печати на любые твердые носителях.
• Чем больше объем партии, тем ниже цена одного оттиска.
• Высокая скорость печати
• С помощью одного штампа возможно изготовить более миллиона оттисков.
• Возможность применения краски на водной основе или на основе летучих растворителей.
• Создание полностью экологичной тары за счет выбора краски.

Недостатки метода

• Разрешение оттиска ниже, чем при офсетной или ультрафиолетовой методике.
• Нет технической возможности наносить полноцветные изображения.

С помощью ультрафиолета выполняется прямая печать на картоне. Для нанесения рисунков используются специальные красители, которые полимеризуются под действием ультрафиолета.

Печатающая головка наносит на картон заданный рисунок. После нанесения лист картона поступает в ультрафиолетовый блок. В нем красители затвердевают под действием ультрафиолетового излучения. После затвердевания на поверхности гофрокартона образуется устойчивая пленка.

Преимущества метода

• Для работы не требуются формы, шаблоны, трафареты.
• Нужен только цифровой файл с изображением.
• Высокое качество печати.
• Возможность нанесения почти на любой материал.

Недостатки метода

• Высокая цена расходных материалов
• Низкая скорость печати
• Большой расход краски при выпуске оптовых тиражей.
• Ультрафиолетовый блок потребляет много электричества. Расходы на электроэнергию учитываются в стоимости продукции.

Шелкография подразумевает печать на гофрокартоне через трафарет. Форма для шелкографии производится из металлической или полимерной сетки. Плотность трафарета: от 4 до 400 нитей на один квадратный сантиметр. Толщина формы от 40 до 500 микрометров.

Рисунок наносится на форму с помощью фотополимерной краски. После полимеризации закрашенные зоны становятся непроницаемыми. Сквозь незакрашенные участки цветная краска проникает под давлением.

Для шелкографии можно использовать водные, металлические, сольвентные красители и другие типы краски. Отверждение краски можно проводить с помощью ультрафиолета, воздушной сушки и других методов.

Преимущества метода

• Возможность печати на любых типах материалов.
• Возможность нанесения на искривленные и текстурные поверхности.
• Недорогие краски для шелкографии.
• Высокое разрешение готового оттиска.

Недостатки метода

• Низкая скорость нанесения красок
• Требуется предпечатная подготовка: создание форм, пуско-наладка
• Высокий расход красок при работе.